440C钢材是一种马氏体型不锈钢。其含碳量为0.95%～1.20%，含铬量为16.00%～18.00%，还含有少量的硅、锰、硫、磷、镍等元素。它具有极高的硬度、优异的耐磨性和耐腐蚀性，在制造高质量刀具、轴承、气动阀门、模具等领域得到广泛应用。440C钢材的化学成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼等元素。 
化学成分：440C不锈钢的化学成分主要包括：
-碳（C）：0.95-1.20%
-硅（Si）：Zui大1.00%
-锰（Mn）：Zui大1.00%
-磷（P）：Zui大0.040%
-硫（S）：Zui大0.030%
-铬（Cr）：16.00-18.00%
-钼（Mo）：0.75%（可选）
440C 具有以下特性：
- 抗锈能力强，是优质不锈钢；
- 经过适当的热处理后可获得较高的屈服强度，硬度能达到58HRC，属于Zui硬的不锈钢之列；
- 具有较好的高温尺寸稳定性；
- 具有良好的耐腐蚀性，在高温和高压环境下表现较好；
- 具有出色的切割性能，适合用于制造需要高精度和平滑表面的零件。
440C 的力学性能如下：内应力（250 N/mm²），抗拉强度（560 N/mm²），EL（18%），HB（250）；硬度方面，退火时≤269HB，淬火回火时≥58HRC。
440C的热处理工艺为：退火时温度800～920℃，缓冷；淬火时温度1010～1070℃，油冷；回火时温度100～180℃，快冷。
由于其具有高硬度、高强度、高耐腐蚀性和耐磨性等特点，440C被广泛应用于多种领域，例如制造在腐蚀性环境和无润滑强氧化性气氛中工作的轴承零件、耐腐蚀高温轴承钢，以及高质量的刀具（如医用手术刀、剪刀等）、喷嘴、钢珠轴承等。