选择螺杆和活塞空压机需要从企业各个管理方面进行考虑，才能选择一个适合学生自己的。让我们比较分析一下螺杆空压机和活塞空压机的功能（一）力平衡，单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星形齿轮承受的气体力，需要有足够的强度和刚度。双螺杆压缩机:螺杆转子在较大的径向和轴向气体力作用下，要求螺杆具有足够的强度和刚度。（二）制造成本，单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可选自普通轴承，制造成本低。双螺杆压缩机：由于两个螺杆转子的负载相对较大，需要选择精度更高、制造成本更高的轴承。（三）可靠性和运营成本，单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损件。除了对星轮材质要求高，星轮还需要定期更换，运行成本高。双螺杆压缩机:双螺杆压缩机无易损件，无故障运行时间可达40000~ 810000小时，运行成本低。
空滤的作用与更换频率空压机正常运行
空滤的作用与更换频率，空压机正常运行时，气动系统运行需要吸入大量的空气，空气中不可避免地会有灰尘和一些杂质微粒，如果这些杂质不被过滤，直接吸入，将严重影响整个机组的使用。被吸入的空气质量要发展经过一个空气滤清器，通常可以称为“空滤”，空气环境进入空压机组的个通过过滤器，将空气中的杂质进行滤除后，再被吸入压缩机主机。
根据空压机的运行和管理要求，空压机应配备短工作时间的设备，以防止一些设备凝结水的形成，因为凝结水会引起气缸阀和机架部件生锈。曲轴箱内凝结水油的积聚可能导致油位读数不正确。水和油不能混合，它们共同努力发展中出现了许多问题，导致油迅速恶化。为了改善运行环境需要一定的时间，我们通常选择使用时间不少于10分钟，这应该足以加热空压机的气化和冷凝水。目前，空压机的运行时间通常为7分钟，但多次效果不能满足设计的技术要求。