不锈钢直管焊接:
直管全部采用转台埋弧焊接,焊接前预热,温度控制在150~350℃之间,先焊接管道内侧焊缝,再焊接管道外侧焊缝;外侧焊接之前,用角向磨光机对焊缝进行清理,采用小电流快速焊接,减少热量输入,减小残余应力造成的管件变形;焊后回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。
弯管焊接:弯管采用手工电弧焊和气体保护焊接,焊接顺序同样先焊接弯管内侧焊缝,焊前对焊缝进行150~350℃之间的预热;内侧焊接完毕,再进行外侧焊缝的焊接,焊接前对外侧焊缝进行打磨清理,焊接完毕立即回火,回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。
手工电弧焊,尽量采用短弧小电流,减小热量输入,减小管件变形和焊缝热影响区的晶间腐蚀。
使用CO2保护焊接时,气体纯度指标≥99.5,各项杂质低于1.5PPM,含水率小于10PP/M2;采用细丝、小电流、低电压的短路过度焊接,熔滴细小而过度频率高,电弧稳定,飞溅小,热输入减小,减小管道变形。
激光切割加工有哪些优势?
首先加工速度快,不能开模具,一张加工图纸就能生产。不同的加工材料对于一般的不锈钢加工厂来说,切割铝板与激光切割铜板就不能处理,因为国产型的激光切割机是不能切割反光材料的,对于加工制造业来说是有限制的,那对于大型的铜板激光切割怎么办?没事,有国8000W光纤激光切割设备,照样削铁如泥!
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沉淀硬化不锈钢的特点有哪些
沉淀硬化不锈钢的热处理,一般是先经固溶处理获得较低的硬度后,再用不太高的加热温度的时效得到强化,所以,大量的加工可以在高温固溶处理后完成,只留很小加工余量的情况下进行时效硬化,避免了为防止马氏体不锈钢高温加热淬火硬化时可能产生的氧化、变形要加大加工留量的做法,而在回火后再加工时,则去掉了热处理有效层的弊病。
铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢有较好的耐腐蚀性,但是,不能通过热处理方法调整机械性能,在应用上受到限制。马氏体不锈钢可以通过热处理方法在较大范围内调整机械性能,满足强度、塑性、韧性的需要,但是,其耐腐蚀性却不够理想。沉淀硬化不锈钢的出现,弥补了这些不锈钢的不足。沉淀硬化不锈钢具有近似于奥氏体不锈钢的耐腐蚀性,又具有类同于马氏体不锈钢可通过热处理方法调整机械性能的特征,从而获得了广泛的应用。