物理性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
密度 1.56 g/cm³ ISO1183 1.56 |
收缩率 |
** 0.10 % ISO294-4 0.10 |
横向** 0.40 % ISO294-4 0.40 |
吸水率 |
饱和,23°C 4.0 % ISO62 4.0 |
平衡, 23°C, 50%RH 1.4 % ISO62 1.4 |
机械性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
拉伸模量 18000 MPa ISO527-2 17000 |
拉伸应力(断裂) 250 MPa ISO527-2 220 |
拉伸应变(断裂) 2.5 % ISO527-2 2.5 |
硬度 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
球压硬度 280 MPa ISO2039-1 255 |
冲击性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
简支梁缺口冲击强度 |
23°C 15 kJ/m² ISO179/1eA 15 |
-30°C 13 kJ/m² ISO179/1eA 13 |
简支梁无缺口冲击强度 |
-30°C 80 kJ/m² ISO179/1eU 80 |
23°C 90 kJ/m² ISO179/1eU 90 |
可燃性 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
可燃性等级 (0.8mm) HB
IEC 60695-11-10,-20 |
热性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
热变形温度 |
1.8 MPa,未退火 235 ℃ ISO75-2/A 235 |
8.0 MPa,未退火 165 ℃ ISO75-2/C 165 |
连续使用温度 100到120 ℃ ISO2578 >100 |
连续使用温度 220 ℃ 内部方法 220 |
熔融温度 5 260 ℃ ISO11357-3 260 |
线形热膨胀系数 |
横向 9.0E-5 cm/cm/°C ISO11359-2 9.0E-5 |
流动 1.5E-5 cm/cm/°C ISO11359-2 1.5E-5 |
电气性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
表面电阻率
ohms IEC60093 |
体积电阻率 1.0E14 ohms·cm IEC60093 1.0E14 |
介电强度 33 kV/mm IEC60243-1 33 |
漏电起痕指数
V IEC60112 |
聚酰胺改性
主要方法是在聚合过程或加工过程中加入适量的添加剂，以赋予树脂多种不同的特性，使之适于多种不同的使用场合。常用的添加剂有：①稳定剂。包括热稳定剂和光稳定剂，它们分别能**聚酰胺的抗氧化性和耐光性，制得防老化尼龙。若加入细分散的炭黑2%（质量），聚酰胺便可在室外长期使用。②常用玻璃纤维增强材料。制成增强尼龙以**刚性，降低蠕变性，并使制品的成型收缩率变小、尺寸稳定性变好。用金属纤维增强，不仅模量高，还具导电性。用矿物也有很好的增强效果，且使加工成型容易，成本降低。二硫化钼和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增强材料，且可**耐磨性。③成核添加剂。用于制得微结晶尼龙，可加快脱模时间，使成型周期缩短20%～30%。此外，根据用途不同，还可加增塑剂和润滑剂等。
另一种改性的方法是共聚，共聚尼龙是良好的包覆材料和衬垫密封材料；聚酰胺与聚烯烃嵌段接枝共聚，可大幅度**冲击强度和尺寸稳定性，降低吸湿性，甚至可制成易加工、低成本的塑料制品。这种解决聚酰胺缺陷的有效途径，是近年来发展改性品种的方向之一。
