概况
分子主链的重复结构单元中,含有酰胺基(—CONH—)的一类热塑树脂。常制成圆柱状粒料,作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万~2万。各种聚酰胺的共同特点是耐燃,抗张强度高(达104千帕),耐磨,电绝缘性好,耐热(在455千帕下热变形温度均在150℃以上),熔点150~250℃,熔融态树脂的流动性高,相对密度1.05~1.15(加入填料可增至1.6),大都无毒。但树脂中的单体含量过高时,不宜长期与皮肤或食物接触,各国对此常有食品卫生方面的规定。
尼龙制品
沿革 工业化生产的聚酰胺品种是聚酰胺66(即尼龙66),美国杜邦公司W.H.卡罗瑟斯于1937年公布了专利,制得聚酰胺纤维(尼龙丝)样品,1938年建立了试验工厂,1939年工业化生产装置投入运转。当时聚酰胺主要用于生产纤维、绳索和包覆材料。第二次世界大战中这些材料在军事方面的应用得到了很大发展,战后生产了薄膜和塑料。1941年,聚酰胺6在德国投入生产,随后又开发了聚酰胺610。1950年法国开发了聚酰胺11。1958年中国试制成功聚酰胺1010,苏联试制成功共聚酰胺。1966年,在联邦德国赫斯化学公司大规模生产聚酰胺12。1972年,美国杜邦公司又实现了芳香族聚酰胺的工业生产。70年代以后,聚酰胺的改性引起人们的极大兴趣,特别是石油化工的发展,聚酰胺的原料路线转向石油,成本逐年下降,产量逐年增长,使聚酰胺发展成为一类品种多、能够适应于多种用途的高分子材料。
物理性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
密度 1.47 g/cm³ ISO1183 1.47 |
收缩率 |
流量 0.10 % ISO294-4 0.10 |
横向流量 0.60 % ISO294-4 0.60 |
吸水率 |
饱和,23°C 4.5 % ISO62 4.5 |
平衡, 23°C, 50%RH 1.4 % ISO62 1.4 |
硬度 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
球压硬度 255 MPa ISO2039-1 230 |
机械性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
拉伸模量 14000 MPa ISO527-2 13000 |
拉伸应力(断裂) 230 MPa ISO527-2 210 |
拉伸应变(断裂) 3.0 % ISO527-2 3.0 |
冲击性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
简支梁缺口冲击强度 |
23°C 13 kJ/m² ISO179/1eA 13 |
-30°C 11 kJ/m² ISO179/1eA 11 |
简支梁无缺口冲击强度 |
-30°C 70 kJ/m² ISO179/1eU 70 |
23°C 90 kJ/m² ISO179/1eU 90 |
可燃性 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
可燃性等级 (0.8mm) HB
IEC 60695-11-10,-20 |
热性能 干燥 单位制 测试方法 调节后的 |
热变形温度 |
8.0 MPa,未退火 145 ℃ ISO75-2/C 145 |
1.8 MPa,未退火 235 ℃ ISO75-2/A 235 |
连续使用温度 100到120 ℃ ISO2578 >100 |
连续使用温度 220 ℃ 内部方法 220 |
熔融温度 5 260 ℃ ISO11357-3 260 |
线形热膨胀系数 |
横向 9.0E-5 cm/cm/°C ISO11359-2 9.0E-5 |
流动 1.5E-5 cm/cm/°C ISO11359-2 1.5E-5 |