PA66日本旭化成1402G 33%玻纤增强 耐热级 热稳定级
| 物理性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 磨耗率 | 湿 | ASTM D-1044 | 15 | ×10-6kg/1000times |
| 收缩率 | 干 | 旭化成方法 | 0.4/0.9 | % |
| 机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| 断裂延伸率 | 干(湿) | ASTM D-638 | 3(5) | % |
| 抗挠强度 | 干(湿) | ASTM D-790 | 289(216) | Mpa |
| 抗挠系数 | 干(湿) | ASTM D-790 | 9.3(6.3) | GPa |
| 拉伸强度 | 干(湿) | ASTM D-638 | 186(132) | Mpa |
| 洛氏硬度 | 干(湿) | ASTM D-785 | 96(75) | M Scale |
| 干(湿) | ASTM D-785 | 120(112) | R scale | |
| 悬臂梁式缺口冲击强度 | 干(湿) | ASTM D-256 | 127(147) | J/m |
| 热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| 比热容 | 干 | 1590 | J/(kg.k) | |
| 导热率 | 干 | 0.3 | W/(m.K) | |
| 燃烧性（率） | UL94 | HB | ||
| 热变形温度 | ASTM D648/ISO 75 | 260 | ℃（℉） | |
| ASTM D648/ISO 75 | 264 | ℃（℉） | ||
| 1.82MPa,干 | ASTM D-648 | 250 | °C | |
| 0.46MPa,干 | ASTM D-648 | 260 | °C | |
| 线性膨胀系数 | 干 | ASTM D-696 | 3 | ×10-5/K |
| 阻燃性 | 干 | UL 94 | HB | |
| 加工性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| 干燥条件 | 2-3小时 80-90度 | |||
| 基本性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| 吸湿率 | 湿 | 1.7 | % | |
| 其他性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| 氧指数 | 干 | ASTM D-2863 | 23 | % |
PA66自上世纪50年代问世以来，因其具有良好的力学性能、热塑性和卓越的耐磨损性而广泛应用于汽车、电子电器等领域。其中，PA66日本旭化成1402G是PA66树脂中的优等品，其33%玻纤增强使其力学强度和刚度有了大幅提升，抗蠕变、耐疲劳性能，可让组件在高温、高压环境下长时间稳定运行而不出现塑料退化或变形等问题。同时，1402G的耐热级和热稳定级都非常高，可在高温（超过120℃）环境下长时间稳定运行。
PA66日本旭化成1402G的应用范围非常广泛，尤其在汽车、电子电器领域中得到了广泛的应用。汽车引擎盖、透明油底壳、散热器风扇等零部件、电子电器外壳、插头、绝缘材料等都可以使用1402G材料生产。1402G的高强度、高刚性、耐热性和耐疲劳性使其有很好的应用前景。
同时，由于其材料成本较高，造成了组件价格的提高，但PA66日本旭化成1402G的其他性能保证了其在高端领域中的优越性能，并为其在汽车领域、电子电器行业等高要求领域提供了广阔的市场空间。