热塑性弹性体具有安全无毒的特点，硬度随加工过程中使用的材料和相关混合物而变化，着色性能也很好。在生产上，也可以根据需要生产所需产品，颜色可以满足各种需求。手感柔软，抗压抗疲劳，高低温耐力非常好。加工性能也非常优越，加工操作过程相对简单，省去了很多同类产品复杂的生产工序。可以回收利用，节约了很多成本。热塑性弹性体TPE和TPR材料环保，可回收利用！
(一)TPE/TPR透明材料结块和粘连的原因
1:充油率高；
有时，为了生产具有超软硬度的产品，在SEBS/SBS复合体系中需要有足够的油，但油本身是粘稠的。油的比例越高，其沉淀(吐油)的可能性就越大，导致透明颗粒结块。
2.颗粒冷却不充分，温度高，复合系统中油的粘度高造成颗粒粘连，夏天更容易发生结块。
(二)解决TPE/TPR透明材料结块的对策
1.颗粒造粒后应充分冷却。建议包装前颗粒表面温度应低于30℃。
2.添加功能性添加剂可以削弱颗粒之间的表面附着力，增强颗粒的光滑度，特别是对于超软硬度的TPE/TPR透明材料。
(三)相关注意事项:
1.一般SBS基材的透明TPR比SEBS基材的透明TPE更容易颗粒团聚，因为SBS的锁油性能不如SEBS。
2.在炎热的夏季，TPE/TPR注塑厂要注意将颗粒(尤其是TPR透明材料)存放在阴凉的地方，有条件的可以设置空调。对于生产出来的产品(尤其是TPR材料)，每一个成品都不要直接接触包装存放，更不要堆放，以免产品粘连影响产品质量。
3.当3。TPR产品(如玩具)出口，应注意货物运输过程中可能出现的集装箱温度(由于货物运输过程中的热量积累，集装箱温度会逐渐升高，有时可达60~70℃)。应采取预期的预防措施，必要时可使用保温箱。
4.夏季，硬度在50A以下的TPR容易发生颗粒团聚，硬度在20A以下的TPE容易发生颗粒团聚。
5.对于不透明TPR材料可能出现的颗粒结块问题，可以在颗粒包装前加入一些防结块剂来改善结块问题。
