预热处理的目的是改善加工性,消除内应力,并为热处理制备良好的金相组织。热处理工艺包括退火,正火,老化,淬火和回火。
退火和标准化热加工毛坯。碳含量大于0.5%的碳钢和合金钢易于切削以降低其硬度,并且经常退火;碳钢和合金钢的碳含量小于0.5%,寮步真空热处理,为避免硬度过低,东城真空热处理,切割时使用切割刀。它通过正常化处理。退火和正火可以细化晶粒和均匀的结构,以便以后进行热处理。退火和标准化通常在坯料制造之后和粗加工之前进行。
现代真空热处理炉,是指可施行元件的真空加热,在油中淬火或在常压和加压气体中淬火的冷壁式炉子。研究开发这种类型的设备是一项综合性强、跨学科、牵涉到很多科技领域的工作。
工模具材料真空热处理的应用前景很大。大多数工模具钢目前都采取在真空中加热,在气体中冷却淬火的方式。为了使工件表面和内部都获得满意的力学性能,必须采用真空高压气淬技术。目前,企石真空热处理,国际上真空气淬的气压已从0.2MPa、0.6MPa提高到1-2MPa甚至3MPa,真空热处理,高压气淬真空炉的冷却气体压力的逐步提高是一个重要的发展趋势。
我们知道热处理过程中加热过热易导致奥氏体晶粒的粗大,使零件的机械性能下降。一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。
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