微弧氧化的特点
①应用成本比硬质阳极氧化低；②前处理简单；③环境良好；④对形状复杂的工件以及受限通道可以形成均匀的膜层；⑤耐蚀性良好。此外离子注入技术、激光表面处理技术及渗氮技术都用于镁合金表面改性，以求提高镁台金表画的耐磨耐蚀性能。
70年代俄罗斯科学院无机化学研究所的研究人员发表了一篇论文，开始此技术的研究。他们采用交流电压模式，使用电压比火花放电阳极氧化高，并称之为微弧氧化。从文献上看，美、德、俄三国基本上是各自独立地发展该技术，相互间文献引用很少。进入90年代以来，美、德、俄、日等国加快了微弧氧化或火花放电阳极氧化技术的研究开发工作。国外微弧氧化技术研究方向主要集中在以下方面：
1)通过增加前处理、后处理对微弧氧化陶瓷层性能的继续改善，或形成复合膜；
2)研制与工业自动化生产相配套的大功率电源和自动化生产线；
3)研制与工业自动化生产相配套的在线监测检测系统；
