Delrin 311DPNC010是一种中高粘度缩醛均聚物，具有更快的循环时间和优异的蠕变和疲劳抗力，增强结晶。它具有更好的热稳定性，优良的尺寸稳定性，低翘曲和更少的空洞。
| 产品特性 | 耐疲劳热稳定尺寸稳定低翘曲抗蠕变短周期成型中粘度均聚物 | |||
注塑工艺条件:
1.干燥:树脂本身的吸湿性很低，因此不一定要干燥，但是在成型过程中如果水分含量大于0.1%，则需要干燥，这也有助于
避免产生树脂现象，模阜秤，但对干某些填充等级，例如填充碳纤维，必须将导电等级干燥，干燥条件为80-90℃，3~4小
时。
2.回收:可以使用回收材料，即使将回收材料99.99%使用10次，其物理性质也不会基本改变，但是颜色会改变，原则上，将
25-30%的再生材料与75-70%的新材料混合。
3.热移定性:在210℃℃下保持60分钟然后成型后，成型品的拉伸强度几平不变。具有良好的热稳定性。
4.注塑机工作台:采用普通注塑成型，锁模力>成型品投影面积x40-60MPa
5.桶容量:产品重是通常为桶容量的40-80%。
6.喷嘴和锁定系统:可使用开放式喷嘴，但为防止流口水，z好使用锁定喷嘴。
7.螺钉:只需使用标准螺钉，压缩比2.8-3.0:1，长径比:18-22:1。
8.机管温度:树脂的熔点约为165℃，实际成型的z佳温度为190-210℃，z好为200-210°℃
9.模具温度:标准模易温度为60-80℃。根据成型产品的特性，表面条件，使用过程中的尺寸变化，成型周期和其他要求而
有所不同。模具温度需要调整。有时，为了减少成型周期，将模具温度设定为30-40℃，但是容易留下残余应变并且不能获
得良好的外观。
10.注射压力:应根据成型品的流动性，收缩率和物理性能进行设定。一般在98MPa以上。保持压力为49-98MPa
11.注射速度:通常为5-50mm/s，但应考虑成型产品的形状，壁厚，质是要求，流道厚度，浇口尺寸和其他因素来设定。
12.背压:为了测量稳定性并防止喷嘴滴落，建议将背压设置为0.5-1.0MPa
13.螺杆速度:通常，100-150rpm是合适的。
14.模具收缩率:模具收缩率大，可高达2-3.5%
15二次加工:可以进行二次加工，例如雕刻，攻丝，压制，金属嵌件，切割等。