PMI直线导轨的摩擦方式要点分析
PMI直线导轨是保证工作台运动精度的关键，用户在选型时应高度重视。首先观察直线导轨的横截面的大小，在同等条件下，越粗状，刚性越好，加工中越不易产生变形，其次是向厂商了解导轨的材料和热处理工艺。一般来讲，为保证其强度且变形小，以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。
直线导轨
tbi滚珠丝杠的精密设计
滚珠丝杠已成为现代机床由于其定位精度的一个组成部分，承载特性，低摩擦时，丝杆比较。 一个常见的误解是，要完善滚珠丝杠一切必要，是提高领导准确性。
虽然铅精度提高是重要的，有许多领域可以改进设计整体机器性能产生重大影响。因此，滚珠丝杠，不能孤立地考虑一个因素，TBI直线导轨，而是影响伺服回路的性能。
在制定新的滚珠丝杠XLF的范围，耶拿旋转技术，认识到了在伺服回路的性能滚珠丝杠的重要性，并设计了一个滚珠丝杠，以满足现代机床控制的要求。
一个重要的考虑因素是逆转的错误，（逆转时发生错误失去议案过程中旋转方向改变滚珠丝杠明显），它可以影响的工件定位和表面关节度。
在系统中的机械元件的反应可能对逆转的错误产生重大影响。
该XLF的新颖设计制作了滚珠丝杠与极低的摩擦系数，但也保持高系统刚性和消除逆转的错误。
设计和用料下，它也有可能减少在滚珠螺母预压，同时保持刚性。
滚珠螺杆生活和磨损的准确性也大大提高;的滚珠丝杠也非常安静，较传统的设计。
另一个好处是热的组装由于减少了预装，提高刚度和稳定性，摩擦系数低，生产与产生的热量非常低的水平滚珠螺杆。
这些改进，取得了使用混合材料，在滚珠丝杠滚在配置文件和滚珠螺母设计变更，变化并不明显的同蓝/滚珠丝杠的灰色眼睛的外观外，并减少预装和超级平稳运行时，thk直线导轨，可以感觉到球螺母手工打开。
显然，这些好处不于机床行业，任何应用中，精度高，寿命延长和噪音低的水平，必须将受益于优势XLF的范围滚珠丝杠提供。
滚动直线导轨副使用中常见问题
1、为了消除间隙，直线导轨厂家，导轨和滑块上能否加工销孔？
有的场合用户希望在滑块和导轨上面加工销孔，用销孔定位以消除间隙。导轨一般采用感应淬火，直线导轨，保证滚道硬度，导轨的中间是软的，用户可以自行在排孔位置加工销孔；ji少部分小规格导轨采用整体淬火，后期孔是打不动的。
2、导轨端距如何确定？
用户在订购一定长度的导轨时，端距即di一个孔到端面的距离，zui好不要大于安装孔距的一半，防止因尺寸过大导致导轨装配后端部的不稳定，而无法达到预期的导轨精度。
3、导轨副可以自锁吗？
导轨副本身不能自锁，需要增加外部自锁器，实现自锁功能。
4、导轨副的防锈能力如何？
普通导轨副不具有防锈能力，需要定期防护。如果想防锈，可以选用不锈钢材质导轨副或是表面镀层处理的导轨副。不锈钢导轨副中导轨、滑块、钢球均采用高碳高铬不锈钢，金属配件、紧固件也是不锈钢，不易生锈，可以长期暴露在常温大气环境中使用，也适用于需要控制润滑油、防锈油的场合。表面处理的导轨副在酸碱环境中更具有防锈优势。
5、导轨副使用温度是多少？
导轨副使用温度一般是－30～80℃，导轨副不能长时间在高温状态使用，不仅由于配件中有塑料件，还因为当温度达到回火温度时，对导轨硬度有影响，将使导轨无法正常使用。
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