轴套的作用是维护泵轴,使填料与泵轴的冲突转变为填料与轴套的冲突。所以轴套是离心泵的易损部件。轴套磨损到哪种程度应替换呢?这个疑问被好多运用单位常常忽略,下面为您供给简略的检验办法:轴套的外圆与填料函中的填料之间的冲突,ZD单壳泵渣浆泵,使得轴套外圆上呈现深浅不同的若干条圆环磨痕。这些磨痕将影响轴向密封的严密性,导致离心泵在工作时出口压力的降低。轴套磨损状况可用千分尺或游标卡尺测量其外径尺度,将测得的尺度与规范外径相比较来检查。通常状况下,轴套外圆周上圆环形磨痕的深度不得超越0.5mm。关于磨损状况严重的、主张应及时替换渣浆泵轴套,以确保轴向密封的严密性。
渣浆泵泵组:含固颗粒性杂质的磨损及冲蚀
渣浆泵泵组:含固颗粒性杂质的磨损及冲蚀
泵组运行过程中,叶轮出口高压渣浆液通过叶轮口环间隙回流至泵入口。石灰浆液的平均固体含量为150g/L,平均固体含量百分比为16.93%,虽然石灰石经球磨机研磨成≤63μm粉状,单壳泵厂家,但始终为颗粒状形态的固体,东莞单壳泵,而且泵组通流部件偏重考虑了材料的耐腐蚀性能,其耐磨性能相对偏弱,因此对泵的通流部件会产生较大的磨损。
AHR渣浆泵,耐腐蚀渣浆泵,ZD单壳泵渣浆泵说明书,一般是指渣浆泵的内衬是橡胶材质。从渣浆泵的内衬材料划分,可以分为橡胶内衬和金属内衬(高铬)等。胶泵就是渣浆泵的内衬是由天然橡胶材质。渣浆泵的内衬一般分为两种,耐磨金属和耐磨橡胶。橡胶内衬和金属内衬在特性上有很大区别。橡胶内衬在耐腐蚀上一般比金属内衬(高铬)的要好,但耐腐蚀性不是很好。而金属高铬合金的内衬一般耐磨性能很好。因此选择渣浆泵的时候,根据客户的工矿情况和输送的渣浆成分来选择内衬的材质。一般对于磨蚀性不是很强的镍,钼等矿的合金,可以选择衬胶渣浆泵;对于铁矿,金矿等磨蚀性比较强的渣浆则选择金属内衬的渣浆泵。
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