数控车床运作过程中，刀具和刀套难免会出现故障，今天数控车床厂家就来介绍下有关数控车床刀套和刀具的故障排除： 1、故障现象：刀具夹紧后不能松开。 故障原因：松锁刀的弹簧压力过紧。 故障排除法：调节松锁刀弹簧上的螺母使其载荷不超过额定数值。 2、故障现象：刀套不能夹紧刀具。 故障原因：检查刀套上的调节螺母。 故障排除法：顺时针旋转刀套两端的调节螺母，压紧弹簧，预紧卡紧销。 3、故障现象：数控车床刀具从机械手中脱落。 故障原因：刀具过重，机械手卡紧销损坏。 故障排除法：刀具不得超重，更换机械手卡紧销。 4、故障现象：机械手换刀速度过快。 故障原因：气压太高或开口过大。 故障排除法：保证气泵的压力和流量，旋转节流阀至换刀速度合适。 5、故障现象：换刀时找不到刀。 故障原因：刀位编码用组合行程开关，接近开关等元件损坏，接触不好活灵敏度降低。 故障排除法：更换损坏元件。
数控车床的变压器总是烧怎么回事
数控车床烧变压器主要由以下几个问题引起的：1.变压器负荷太大了；2.变压器功率太小了；3.小型数控车床有短路；当小型数控车床出现烧变压器的情况，建议检查电路中是否有短路，还有电路中是否应该接地的没有接地，当这些原因排除后就需要考虑变压器的负荷太大了，如果是就需要更换变器。格朗利亚机床有限公司是一家集数控机床、自动化生产线、工业机器人、物联网等产品的研发
数控车床消除振荡的基本措施： 1.闭环伺服系统造成的振荡 有些数控伺服系统采用的是半闭环装置，而全闭环伺服系统必须是在其局部半闭环系统不发生振荡的前提下进行参数调整，所以两者大同小异。 2.降低位置环增益 在伺服系统中有参考的标准值，出现振荡可适当降低增益，但不能降太多，因为要保证系统的稳态误差。 3.降低负载惯量比 负载惯量比一般设置在发生振动时所示参数的70%左右，如不能消除故障，不宜继续降低该参数值。 4.加入比例微积分器(PID) 比例微积分器是一个多功能控制器，它不仅能有效地对电流电压信号进行比例增益，同时可调节输出信号滞后成超前的问题，振荡故障有时因输出电流电压发生滞后成超前情况而产生，这时可通过PID来调节输出电流电压相位。 5.采用高频抑制功能 以上讨论的是有关低频振荡时参数优化方法，而有时数控系统会因机械上某些振荡原因产生反馈信号中含有高频谐波，这使输出转矩里不恒定，从而产生振动。对于这种高频振荡情况，可在速度环上加入一阶低通滤波环节，即为转矩滤波器。 速度指令与速度反馈信号经速度控制器转化为转矩信号，转矩信号通过一阶滤波环节将高频成分截止，从而得到有效的转矩控制信号。通过调节参数可将机械产生的100Hz以上的频率截止，从而达到消除高频振荡的效果。