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)涉及喷涂工艺参数方面的因素
1.喷涂距离
是粉末涂层厚度的一项重要技术参数。距离增大,清溪喷粉,涂层厚度减小。从形成所需要的涂层考虑,喷涂距离一般为100-250毫米。如工艺滞要还可以再缩短。但从喷涂安全考虑,宜不小于200毫米。如采用恒场强线路,五金喷粉,喷涂距离允许缩短至20毫米。
2.喷涂时间
喷涂时间长,静电喷粉,出粉量增加,沉积率降低,对涂层厚度并不能再增加。故应通过试验确定小的而又合用的喷涂时间。
喷涂加工中的起泡、收缩、起皱现象解决方法
起泡现象原因:压缩空气有水混到漆膜上,作业现场气温高,油漆干燥太快;物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚
解决方法:油水分离,注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防白水;一次不宜太厚。
收缩现象原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透
解决方法:按扒荐的每道扫喷涂层的厚度喷涂。
起皱现象原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。
解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
金属粉末喷涂的一些常见的注意事项
在粉末喷涂中金属粉末喷涂是一种常见的方法,那么什么是金属粉末喷涂呢,喷涂过程中需要注意的事项有哪些呢?那么这种喷涂效果怎么样?下面就有东莞喷涂厂为您简单的介绍一下金属粉末喷涂的一些常见的注意事项。
一、可擦落性
不管是用干混法还是粘结固定法制造的粉末,都不能金属颜料的可擦落性问题。解决可擦落性的方法就是在金属粉末涂膜上再喷一层透明涂层。
是喷粉烤漆前的处理工作,涂装喷粉,主要处理什么呢?
要处理工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜(铬化膜),既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
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