手板制作流程-手工处理1.清除毛边：CNC加工下来后，手板件周围是有很多毛刺的，这只需要用三角刀按周边轻轻绕一圈就能处理干净了，当然尼龙等坚韧材料毛刺很难处理，非常影响外观，有外观要求手板一般不建议用这种材料。2.核对尺寸：手工是对手板尺寸的第yi次检查，若有尺寸不合格产品也可直接向CNC反应重做，这样做的好处在于可以迅速反应节省成本不会浪费太多时间，若产品已经做好才发现尺寸问题那不仅增加成本同时也耽误了交期。3.粘接：有些尺寸过大超出机台加工范围或结构复杂难以加工到位的，手板厂一般选择拆件做，手工这一步需要把这些拆件按图纸粘回原样，要注意的是一定要粘接平整无缝，不然很影响手板尺寸，外观及装配！对于这一点，相信很多手工师傅还是非常有经验的4.装配：通常来说装配分为两步，第yi步为CNC拿过来后的装配叫配白板：手工按照图纸对产品特征及装配位加以精修，使产品组装通顺，更加精致！这一过程也能及时发现设计上的缺陷，并做到随时跟客户沟通！第二步为手板喷油完成后手工再装机：其实到这里手工只要对手板各部件进行再组合，一款漂亮的手板模型也基本完成！
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塑胶手板模型加工厂家哪家比较好手板的应用领域很广泛，通过制作好的手板能够更加直观地看出产品在外观设计上是否具有流动性或者美观度，这也是设计人员考虑做手板的一个直接原因，使他们在产品开发的过程中更加顺利。早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而且很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科学技术的进步，为手板制造业提供了更好的技术支持手段，像这几年非常流行的CNC手板和塑胶等等，使得手板的度和制作速度越来越高。另外一个因素是随着社会工业产品的竞争日益激烈，产品的开发成本和速度逐渐成为竞争的主要决胜手段，而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度，因此可以说手板模型制造业也是顺应时代的发展的一个行业。另外就是有了高新技术的支撑，手板制造业便能快速的在市场上脱颖而出，成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。
什么是硅胶模具用户看重的硅胶模具用户的眼中，印象就是手板品牌，手板工厂通过各种传媒铺天盖地的开始做广告，迅速的在硅胶模具用户的眼中形成品牌的观念。从电视、纸媒到现在火的一塌糊涂的网红，无不覆盖着手板品牌广告的影子，时间一长，当手板用户一讨论起该产品，脑海中条件反射就能想起近做的产品宣传，从而形成品牌观念，手板用户采购自然也反应想起该产品。那品牌形象树立了，那质量能保证吗？作为硅胶模具制用户来说,你采购一个硅胶模具产品,谁不希望它用户体验得好一点,质量靠谱，价格合适呢,硅胶模具品牌再响假如质量不行,达不到手板的要求，谁都是不想的，其实对手板用户来说,质量才是王道。