pom优点：1、具高机械强度和刚性;
2、的疲劳强度; 3、环境抵抗性、耐有
机溶剂性佳; 4、耐反覆冲击性强;
5、的使用温度范围(-40℃~120℃);6
、良好的电气性质; 7、复原性良好;
8、具自已润滑性、性良好; 9、尺寸安定性
优。 用途：电子电器：洗衣机，果汁机定时器等
组件; 汽车：车把，电动窗等零件;机械零件，
齿轮，把手，螺杆，玩具等; 分类：玻纤/碳纤
增强POM，防火POM，抗紫外线耐候POM,加铁氟龙
POM，/导电POM。POM注塑工艺特性与工
艺参数的设定 1、POM也是典型的热敏性塑
料，240℃下会严重分解。在210℃下，停留时间不能
超过20min；在190℃下，停留时间也
不能超过1h。注塑时，在保证物料流动性的前提下，
应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。
2、POM具有明显的熔点，均聚POM为175℃、共聚
POM为165℃。成型时，料筒温度的分布：前段190
～200℃，中段180～190℃，后段150～180
℃，喷嘴温度为170～180℃。对于薄壁制品
料筒温度可适当提高些，但不能超过210℃。
3、POM吸湿性小，加工前树脂可不干燥。必要时
可在90～100℃下，干燥2～4h。 4、
POM的熔体粘度对剪切速率敏感。要提高熔体流动
性，不能单用提高温度，也要从提高注射速率和注射压力着
手。大浇口、厚壁短流程、小面积的制品，注射压
力为40～80MPa；一般制品为100MPa左右。小
浇口、薄壁长流程、大面积的制品，注射压力较高
为120～140MPa 。 5、模具温度通
常控制在80～100℃，对薄壁长流程及形状复杂的制品
模温可提高至120℃。 6、高结晶度使成
型收缩率较高（2～2.8％），壁厚部位易产生凹痕、缩
C9021GV3/10(POM)美国赫斯特