吹塑制品，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，亚克力吹塑灯罩，经冷却脱模，即得到各种吹塑制品。
吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 )，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，吹塑灯罩，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 )的制品。
吹塑工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(型坯)置于各种形状的模具中，阻燃吹塑灯罩，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。
吹塑指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，pp吹塑灯罩，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。
吹塑工艺分类与特点
挤出—吹塑：生产方法简单，产量高，精度低，应用较多
注射—吹塑：精度高，质量好，价高，适于批量大产品。
拉伸吹塑：产品经拉伸，强度高，气密性好。包括挤出—拉伸—吹塑（简称挤—拉—吹）注射—拉伸—吹塑（简称注—拉—吹）两种方法。
塑制品出模艰难：
造成缘故：1.工艺品吹胀制冷時间太长，模具制冷温度低2.模具设计构思欠佳，凹模表层有毛边3.启模时，前后左右模版挪动速率不平衡4.模具安裝不正确
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