压铸模具热处理技术,压铸模具主要用钢来制造,其制造工序中的常规热处理为:球化退火、稳定化处理、调质和淬火、回火。对于典型压铸模用钢来说,高的淬火加热温度有利于提高热稳定性和抗软化的能力,压铸模具热处理用钢多为高合金钢,压铸模具热处理加工厂家,在淬火加热时必须缓慢进行,常采取预热措施。对于形状简单、防变形要求不高的压铸模采用油冷;而形状复杂、防变形要求高的压铸模采用分级淬火。压铸模具热处理
压铸模具热处理具有生产、节省原材料、降低生产成本、产品性能好和精度高等特点,压铸模具热处理,在生产上得到广泛应用。压铸模具热处理的工作表面,压铸模具热处理报价,直接与液态金属接触,承受高压、高速流动的液态金属的冲蚀和加热,在工件脱模以后,又受到急速冷却,因此,热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀是压铸模具常见的失效形式,所以,要求压铸模具有耐冷热疲劳性能、高温下的强度和韧性、耐液态金属冲蚀性能、较高的耐热性和高的导热性、良好的性能和高的淬透性及耐磨性等。
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