冷却、润滑、洗涤、防锈蚀、粉末沉降。科泽玻璃切削液DK-760C还对金刚石磨具有化学自锐作用，零售磨削液，对切、磨，尤其针对较硬的材质，润滑性更佳。切削液在磨床加工中的作用有这么几个：清洗、润滑、冷却、防锈。清洗：开大切削液可以将脱落的砂粒冲掉，防止它留着工件表面造成划伤。润滑：砂轮跟工件接触的时候，切削液可以起到润滑的作用，提高工件表面质量。 冷却：砂轮对工件进行切削的...
切削液不按机床的不同来选择，加工磨削液，更多根据是加工材料来选择的。
铣床加工应该以全合成切削液为主，而车床则是全合成、半合成、乳化液都可以用。选择切削液主要注意：冷却刀具的热量以及润滑、防锈。
切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。
水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别：乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液；全合成切削液则是仅使用化学合成基础油（即不含矿物油）的水溶性切削液。
每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等，生产磨削液，选用切削液可以根据不同金属材料加工的需求来。
详情你可以参考科泽润滑油的相关资料，在铣床切削油液这块已经做了十几年了。
磨削液是在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，磨削液，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都...一般磨削加工都要采用磨削液。正确采用磨削液，不但可以降低磨削温度，减少磨削力，降低动力消耗，而且还可延长砂轮寿命和改善工件表面质量。磨削液的四大作用：润滑、冷却、清洗、防锈作用。磨削液种类非常多，通常可分为两大类型：水溶性磨削...
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