PP产品简介：
聚丙烯是以丙烯为单体聚合制得的聚合物。密度为0.89~0.91g/；成型温度：160-220℃ 成型收缩率：1.0-2.5%
长期工作环境：-30--140℃ 不存环境应力开裂问题（ESC）聚丙烯为、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物
，通常为半透明无色固体。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。
注塑工艺
干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度:220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度:40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力:可大到1800bar。
注射速度:通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到Zui小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，Zui小的浇口深度应为壁厚的一半;Zui小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
制品用途
PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。
汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为第一大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。
日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。
电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。
