PP用途介绍:
1.日常用品:聚丙烯质轻,、性能好,且可以进行蒸气消毒,应用范围比较。在家庭日用品方面,可用作
食用餐具、盆、篓、过滤器等厨房用具,调品容器、点心盒、奶油盒等桌上用品,洗澡盆、水桶、椅子、书架、牛奶箱
和玩具等。
2.家用电器:可用作冰箱部件、电风扇、电动机罩、洗衣机桶、理发用吹风机部件、卷发器、电视机后盖、电唱机
及收录机外壳等。
3.医疗及工业用:还可用于医疗用注射器及容器、输液管及滤网;汽车零部件,化工用管道、贮槽、设备衬里、阀
门、过滤板框、蒸馏塔用鲍尔环填料等;运输用容器,食用与饮料周转箱,包装薄膜,重包装袋、捆扎带及工具量用盒
、公文箱、珠宝盒、乐器盒等各种盒类,各种衣着用品、地毯、人工草坪和人工滑雪场地等。
4.其它领域:它可以用作建筑材料、农、林、牧、副、渔业用各种器具、绳索及渔网等。
注塑工艺参数:(仅供参考)
纯PP是半透明的象牙白色,可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在一些机器上有加强混炼作用的独立塑化元件,也可以用色粉染色。户外使用的制品,一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%,否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。
1.注塑机选用
对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,注射量20%-85%即可。
2.模具及浇口设计
模具温度50-90℃,对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上,流道直径4-7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好,约为0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性,排气孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的产品,厚度不能超过3mm,否则会有气泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
3.熔胶温度
PP的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃,熔融段温度在240℃。
4.注射速度
为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的PP和模具不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。
5.熔胶背压
可用5bar熔胶背压,色粉料的背压可适当调高。
6.注射及保压
采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转保压,用较长的保压时间。