五金冲压件模具中凸模的结构形式和固定方法
一、首先看一下圆形标准凸模
1、圆形标准凸模的结构及固定形式,采用的台阶是为了增加凸模的刚性,凸模与固定板的配合采用H7/m6的过渡配合,维修更换比较方便;
2、圆形标准凸模的具体结构及要求可以查阅五金冲压件模具设计资料,其他形状凸模设计的形位公差、表面粗糙度等要求可以依据圆形标准凸模来进行
冲压件加工中各种工艺问题的应对方案
钢材中有大部分都是经过冲压制成的产品,冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。而且冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
冲压件的尺寸精度是指冲压件的实际尺寸与设计尺寸的差值,差值越小,精密五金冲压加工,精度越高。在理想情况下,落料件的尺寸与凹模刃口尺寸相同,湖北精密五金冲压,而冲孔件的尺寸与凸模刃口尺寸相同。实际上,由于冲裁时工件受力而产生一定的弹性变形,冲裁结束后,工件就会发生弹性恢复现象,精密五金冲压公司,从而引起落料件尺寸与凹模刃口尺寸、冲孔件与凸模刃口尺寸不相符,精密五金冲压来料加工,影响了冲压件的尺寸精度。
影响冲压件尺寸精度的因素很多,如冲裁间隙、冲模制造精度、材料性质与厚度、冲压件的形状和尺寸等,其中主要因素是冲裁间隙。当凸、凹模间隙过大时,冲裁过程中材料所受的拉延作用较大,因而拉延变形大。
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