POM美国杜邦 111DP-NC010 有核高粘度缩醛均聚物 用于片材型材挤出 注射成型

POM加工方法:可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是Zui重要的加工方法.注射压力：700~1200bar.注射速度：中等或偏高的注射速度。模具温度：80~105℃。POM注塑工艺:塑料处理，POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和Zui终用途而定，有时可达。                                                                               POM应用范围广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等行业。利用POM强大的、耐磨、耐疲劳、冲击高及润滑性高等优点，广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、齿轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、滑轮、凸轮、皮带轮、螺栓、泵体、壳体、阀门、水龙头、草坪设备、管接头、电线插头、开关、按钮、拉链、把手、机电器和机械结构件等传动部件.医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。                                                                                                               

POM特点:

POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温.具高机械强度和刚性的疲劳强度,环境抵抗性、耐有机溶剂性佳,耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.