PA612 美国杜邦 FE5355-BK031 注塑级PA612 耐磨

PA612 美国杜邦 FE5355-BK031 注塑级PA612 耐磨

基本参数

详细说明

　　PA612又称聚酰胺612或尼龙612,

　　PA612除具有一般PA特点外,还具有相对宽度小,更低的吸水率和密度,尺寸稳定性好的优点,有较高的拉伸强度和冲击强度,透明度.

　　典型应用范围:

　　同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

　　分类：防静电PA，导电PA，加纤防火PA，防火PA，抗紫外线耐候PA，高温挤出级PA。

　　注塑工艺：

　　干燥处理:

　　如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还要需要进行105℃,12小时的真空干燥.

　　模具湿度:

　　建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理.

　　注射压力:

　　通常在750~1250bar,取决于材料和新产品设计.

　　注塑速度:

　　高速(对于增强型材料应稍低一些).流道和浇口:由于PA612r凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm

　　缺陷处理

　　尼龙612制品常见缺陷与处理

　　尼龙612的注塑压力不稳定

　　一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90℃，射咀温度240-280℃，他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被冻结，在下次注射时得大的压力冲开，造成压力损失产生*注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。

　　尼龙612制品加工时产生的波浪形流痕解决方法:

　　产生机理是胶料在模腔内流速过慢，冻结后的胶料没有办法贴紧模具。

　　解决方法:

　　1、提高注射速度

　　2、提高模具温度

　　3、提高料筒温度

　　4、适当增加射咀孔径或浇口

　　尼龙612制品加工时产生的银丝解决方法:

　　产生机理是塑化好的料中有气体，在注射时气体在模具表面被强行压出，在制品表面出现白色的丝纹。

　　1、检查是否原料潮湿或混入其他原料

　　2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温

　　度过高，螺杆转速过快)

　　3、检查射咀孔是否过小

　　4、检查是否模温过低

　　5、模具排气不良

　　6、浇口尺寸是否过小

　　7、背压过低，再生料应用过多

　　尼龙612制品加工时产生的熔接痕解决方法:

　　产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料流结合不紧密。

　　1、提高注射压力、速度

　　2、提高模温

　　3、提高料温

　　4、改善模具

　　尼龙612制品加工时产生的排气、缩孔的解决方法:

　　产生机理是制品*注或缩水。

　　如果是用注塑方法解决

　　如果是缩水用缩水的方法解决

　　尼龙612制品加工时产生的焦斑的解决方法:

　　产生机理是注射时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时，这部分气体被压缩，气体压缩后升温把制品烧焦

　　1、降低注塑速度或压力

　　2、降低熔体温度

　　3、改善模具排气

　　4、减小合模力

　　5、增大射咀孔径

　　尼龙612制品加工时产生的脱模不良解决方法:

　　1、模温控制不当，使各部收缩不均造成包模力不均。

　　2、制品内注射残余应力大，使其产生大的包模力致使脱模困难。

　　解决此问题的方法:

　　1、降低注射、保压压力;

　　2、降低注射、保压时间

　　3、提高或降低料温。

　　4、提高或降低模温。

　　5、检查模具拔模斜度

　　尼龙612制品加工时产生的翘曲变形解决方法:

　　产生机理是制品内应力过大、制品收缩不均。

　　制品内应力过大:

　　1、降低注射压力，降低注射时间，降低保压压力，降低保压时间

　　2、提高料温，提高模具温度。

　　制品收缩不均:

　　1、降低料温，降低模具温度，提高冷却时间。

　　2、提高注射压力，提高注射时间，提高保压压力，提高保压时间。

　　其他原因:1、浇口位置设定不合理

　　2、制品壁厚设置不合理

　　3、模具结构设置不合理

　　尼龙612制品加工时产生的喷嘴流涎解决方法:

　　这个问题是在生产尼龙经常遇到的问题。

　　主要解决方法:

　　1、加大后抽胶。

　　2、降低料温、降低喷嘴温度。

　　3、原料干燥不充分。

　　4、加弹弓射咀

　　尼龙612制品加工时产生的塑化不良解决方法:

　　1、背压过低

　　2、料筒温度过低

　　3、螺杆转速过快

　　4、成型周期太短

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