PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、
韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，
在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大
。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下
可迅速结晶，成型性良好。
PBT的加工：
PBT结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影PBT熔体流动性影响是明显。PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。注射压力注射压力一般为50～100MPa。注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
PBT的应用：
PBT是制膜的良好材料，PBT作为多层共挤出薄膜的表层尤为理想，非常适合于包装调味品、泡菜、火腿肠、咖啡及浓香型日用化学品等。PBT也是良好的纤维制作原料，PBT膜抗腐蚀，抗辐射，可用于航天、导弹、防弹等各种增强的结构材料。目前，我国的PBT主要消费领域主要是电子电器，主要制作连接器、开关或汽车零部件等。PBT纤维类的产品价格一直是低于氨纶纤维价格，亚太地区对PBT纤维的需求量正在不断的攀升，年增长率在达30%以上，化纤作为纺织工业的基础产业，在我国规模庞大，市场前景开阔。PBT与阻燃剂有良好的亲和力，PBT的阻燃产品很好，被广泛应用于电子电气、汽车、机械、家用电器等
