诠释汽车健康静谧之美的创新聚氨酯
聚氨酯作为重要的汽车内饰材料，能够降低挥发性有机化合物（VOC）含量和隔绝噪音。科思创多个创新型聚氨酯汽车内外饰应用，带来更健康、静谧的驾乘体验。
车内异味和VOC是影响车内空气质量主要原因，且来源非常复杂。因此，如何降低异味和VOC排放已成为整车制造商面临的重大挑战之一。
Global MarketInsights的Zui新研究报告，到2024年，汽车塑料市场市值将从目前200多亿美元的市值增长到逾500亿美元。
主要驱动因素包括乘用车产能的大增以及消费者对节油、耐用和轻量化汽车的需求； 
中国、印度和日本的快速工业化和城市化将推动对商用车、SUV、现代汽车和HMV的需求。
另外，人均收入和生活水准的提高促进消费者对时尚、美观汽车的需求，及对驾驶体验的要求提高。
汽车塑料广泛用于各种汽车车身和部件，包括底盘、动力传动系统、引擎盖下的电子部件、外内饰件以及燃料系统等。
车用塑料耐用、耐刮、耐磨、可实现有效的设计成型及部件集成、实现轻量化、减震和噪音控制。
这些树脂材料在汽车行业潜力无限
车用塑料部件的制造过程主要涉及的树脂原材料包括聚氨酯（PU）、丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）及热塑性弹性体材料TPE、聚酰胺（PA）等。
例如，基于其轻质特性、耐用性能、节能、耐腐蚀性、绝缘性和减噪性，聚氨酯材料在汽车行业的应用将会大大增长。
根据报告预计，PU类车用塑料需求将增长10％以上。PU发泡通常用于制造头枕、仪表板表皮、扶手以及各种其他汽车内饰件。
车用塑料潜力无穷 看看材料商如何争相突围抢占市场？
聚氨酯在汽车领域的应用将大大增加。
另外，值得留意的是，具备轻质、高强度、耐腐蚀、耐高温、易合成型、设计灵活的复合材料也更越来多地应用到汽车行业，并会成为未来的主要应用趋势。