模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，DC53模具钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。模具钢厂家之冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。
模具钢应该怎么辨别好坏
不好的钢材表面易产生结疤。
原因有两点：1）不好的钢材材质不均匀，杂质多；2）不好的钢材厂家设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬入轧辊后易产生结疤。
不好的钢材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
不好的钢材容易刮伤，HPN38模具钢，厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
不好的钢材易出现折叠。
模具钢使用改性热处理的背景
由于碳氮共渗在扩散时期进行，大大提高了共渗速度，共渗采用较低的碳势和氨气通入量，可有效抑制黑色组织形成。复合热处理使表层、次表层都具有很高的硬度，提高了该区域的强度、硬度和残余压应力，模具钢，将抑制疲劳裂纹的萌生和扩展，从而提高了疲劳强度。
通过对渗碳-碳氮共渗复合热处理技术的研究，目前未发现该技术在热作模具钢表面改性热处理生产应用的相关报道，若选用合适的热锻标识模具材料，并设计合理的渗碳-碳氮共渗复合热处理工艺用于热锻模具表面改性处理，可显著提高热锻标识模寿命，降低锻件制造成本。
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