半导体对非标自动化设备有什么需求呢?
随着技术的不断发展，半导体的需求越来越大，那么在生产半导体的时候，对非标自动化设备有什么需求呢?
在未来在中国半导体行业的发展，会像过去电子行业高速的发展，芯片的用量和技术瓶颈，由于长时间受制于人，因此生产就成为了很关键的一点。但是在现阶段劳动力人口大幅度上升，人口老龄化的加剧，因此人力的成本不断增加，因此为了满足不断增加的需求，实现告诉的生产，半导体行业对自动化设备的需求也越来越多，而半导体行业的设备本身自动化、智能化就非常高，要实现更高的自动化程度，以往的那些单机自动化，就得实现连线自动化，那么这些自动化设备因每个厂家的摆放不一样，因此就需要定制非标自动化设备。
所以说未来在半导体行业对非标自动化设备的需求也不断增加，因此非标自动化设备厂家应该把握好机会，实现快速的发展。 
非标设备
非标自动化设备厂家发展遇到的难题都有哪些呢?
随着现代化的发展，企业对非标自动化设备的需要也在不断增加，但在实际的发展过程中，非标自动化设备厂家遇到的难题都有哪些呢?
di一.竞争激烈
非标设备厂的初始投资成本较低，整个投资估计在几十万左右。通常非标设备厂创业模式是两三个股东共同投资，一个股东负责销售，一个股东负责技术，一个股东负责售后，并不需要大资本、大企业的介入。所以企业的不断增加，非标设备，导致了市场的竞争变得非常的激烈。
第二.无法批量生产
非标设备是没有标准可依，根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能适用于A企业，不能批量生产fu制到B企业。通常一台几十万元左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。
第三.缺少创新
国内的非标企业很少有新发明、新创造、新应用。国内企业风行去国内外看展、参展的一个重要目的是发现新的应用、新的工艺、新的技术。这样导致了整个行业缺少创新。
所以说在发展的过程中这些难题还是需要非标自动化设备厂家不断去克服的，这样才能取得更好的效应。
机械设备行业:工业机器人，自动化升级，走进智能
三大因素推动工业机器人发展。
我们认为，新能源非标设备定制价格，推动工业机器人快速发展的主要因素包括人口红利的逐渐消失、国家战略的积极推进、下游自动化需求的日益旺盛。人口红利方面，劳动人口占总人口比重从zui高74.5%下降至72.5%，其中制造业就业人数趋势性下降，30岁以下青壮年农民工占比从zui高46%下跌至32.9%。国家战略方面，《中国制造2025》的提出对我国制造业产业升级转型和产业结构的跨越发展做出整体部署，同时制定未来发展目标，新能源非标设备定制采购，自上而下积极推动产业革新。需求方面，目前除了汽车行业自动化率较高，其他行业自动化设备渗透率依然较低。我国3C设备行业的市场空间预计超过3500亿，自动化率仅为15%~25%。其他传统行业，如纺织服装、食品包装等对于自动化的需求越来越大，一些传统的制造业也在积极进行产业升级，自动化程度不断提高。
工业机器人保持强劲增速，国产化率不断提升。
我国工业机器人销量已连续三年保持全球di一，已成为全球zui大的工业机器人消费市场。2016年全球全球工业机器人销量约29万台，同比增长14%，其中中国工业机器人销量9万台，同比增长31%，占全球比重提升至接近30%。尽管国外知名机器人厂商占据了国内大部分市场，新能源非标设备定制厂家，但在各类红利政策的驱动下，我国国产自主品牌工业机器人销量增长迅速，国产化率超过30%。根据中国机器人产业联盟的统计数据，2013~2015年我国国产工业机器人销量增长129.17%，自主品牌正逐渐打开。
产业链趋于完备，工业机器人进口替代值得期待。
机器人产业链主要包括上游零部件制造、中游本体制造及下游系统集成。我国工业机器人产业发展历史较短，技术创新及成本控制仍有提升空间，市场份额不及海外厂商。核心零部件方面，我国控制器制造已逐步实现技术追赶，但在算法及平台开发上还有待加强;伺服电机及精密减速器制造精度逐步提高，已有部分产品应用于国产机器人。本体及系统集成方面，国内机器人厂商产品主要集中于低端市场，但企业规模偏小、盈利能力整体偏低。未来本体制造和集成厂商可通过逐步整合、扩大规模来进一步提升提升盈利能力。伴随国家一系列工业机器人产业政策的推进实施，国产工业机器人对于进口的替代存在巨大想象空间。
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