石墨烯皮膜剂

纳米石墨烯、稀土皮膜剂3801

纳米石墨烯、稀土皮膜剂3801是改性石墨烯、富勒烯、纳米稀土盐、柠檬酸镁钾、羟基羧酸、植物提取物成膜助剂、金属螯合剂等高分子化合物及食品级弱酸纳米材料组成、经过特殊工艺处理的新型环保高效产品。产品性能稳定，符合ROHS认证，绿色环保，抗盐雾腐蚀能力强，是传统磷化液、硅烷陶化剂、铬化液、钝化液的理想替代品。能在钢铁、不锈钢202、不锈钢304、锌、铝、镁、铜等金属材料表面形成致密均匀转化膜或吸附膜。膜具有优良的耐腐蚀性、抗冲击性，能大幅提高涂料的附着力。生产过程中无需加热，槽液中不产生沉渣，能除过酸工件返浮锈上膜（市面上的陶化、硅烷不能除浮锈）。回收水循环使用、废水零排放、对环境无污染。本产品不含任何总磷、无渣、(防锈型）无亚硝、无锆、（除锈型）无钼、无汞、无铬、不含任何重金属(钼、钛除外）。其性能优于国内、国际同类产品先进水平。

与同类产品相对比

1、   专洗过酸产品返浮锈或轻微水锈、锈转防腐膜。 过酸除锈后的膜更耐腐蚀。同类产品没有除返锈功能，浮锈产品烤干即返锈或二至三天就返锈。

2、   同类产品只能用于喷淋自动线，不能做过酸吊浸线。过酸产品工件凹槽积液不返锈。

3、    室内防锈一月以上。（加封闭可做水性中长期防锈）。同类产品防锈三至十天。

4、    用自来水、回收水清洗。同类产品用纯净水、去离子水洗、干净自来水。

5、    此膜干燥后在稀酸中要浸泡十分钟以上才能退膜。同类产品不耐溶剂久擦。

6、    皮膜后可不水洗（低浓度使用），废水零排放。同类产品清洗不净会掉漆膜。

7、  百分之一用PH5可自干底部不锈，锌系百分二用PH5生红锈。

一、    产品特性

1、    膜层特征：膜层均匀，在钢铁表面形成浅铁灰本色膜，在铝、镀锌件表面形成本色至浅灰色膜。钢铁冷板件裸膜中性盐雾30-50分钟（热扎板、铸铁、白铁片防锈差点，加封闭能解决）。

2、       折弯测试按《GB1731—79漆膜柔韧性测定法》标准,涂层不破坏。

3、    附着力测试按《GB9286—88色漆和清漆漆膜的划格法试验》标准，涂装后的漆膜附着力百格0级。

4、   耐腐蚀性盐雾测试按《GB1771—91色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》标准,按GB1740—79的规定来评定。冷轧板涂装后中性盐雾800小时腐蚀宽度＜2毫米（喷粉），1000小时腐蚀宽度＜2毫米（水性漆）,2000小时腐蚀宽度＜2毫米（UV漆）。

5、  耐冲击性测试按《GB1732—79（88）漆膜耐冲击性测定法》标准：180公斤冲击涂层不脱落。同类产品抗冲击力只有30--50公斤

二、 性能指标

1.外观：淡浊色液体

2.气味：无不良气味

3.PH：1～2之间

4.比重：1.1～1.2

三、 工艺参数

1、配置用量

喷淋：3801防锈型百分之3－5

浸泡：3801除锈型百分之3-5配促进剂千分之1-3

2、PH：3～3.5，生产中适量添加。

3、总酸：喷淋10—15点

         浸泡 10—18点  促进剂2-5点

4、处理温度：常温-40℃（15℃以上即可使用）

5、处理时间：喷淋  2-3分钟

吊浸   铝、锌合金3~5分钟，镀锌件3~8分钟，冷轧钢板8~10分钟。

6、开漕：将计量好的3801皮膜剂和促进剂（浸泡）加入漕中，加以搅拌，搅拌后检测合符操作工艺即可使用。

7、将工件浸入漕液经多次振动8-10分钟、喷淋2－3分钟视膜能达到防腐要求的转化膜质量及抗腐蚀性能即确定药水点数和处理时间转下道工序或水洗干燥。

四、  处理工艺

1、钢铁件无锈产品

电泳：除油 -- 水洗 -- 水洗–皮膜 -- 水洗 -- 电泳（或下道工序）

喷淋：除油 -- 水洗 -- 水洗–皮膜 -- 水洗（免洗）--干燥 --涂装

浸泡：除油 -- 水洗 -- 水洗–皮膜 -- 水洗 --干燥 --涂装

2、钢铁件有锈产品

过酸浸泡：除油-- 水洗-- 水洗–强酸或弱酸酸洗—水洗—水洗—中和一水洗-- 皮膜--水洗--（或封闭）—后工序

注：(1)、因膜薄、浸泡贴合面、易积水等锌系也会返锈的工件、大框烘烤易返黄的可增加封闭增强防锈功能

(2)、封闭后注部份工件的色泽的漆膜复盖问题和底部百格附着力，若附着力不够可加密着剂或钢刷粗化解决

3、铝、锌、镁产品及合金类

弱碱除油 -- 水洗 -- 水洗—酸脱(限铝材)-水洗-活化-水洗–皮膜-- 水洗-后工序

五、  注意事项

1、适时视点数和效果降低而添加维持总酸点数，开漕计算好量后用用滴定测试达到点数。工作中消耗正常添加3801由于前面的碱性除油或中和的微量碱液致PH偏碱可适当多加3801调整。

2、本配方沉渣少，根据洗货多少，一般六个月左右翻一次漕或有条件视工件表面或几天用水泵抽底部的有渣液过滤回收使用。

3、在生产操作过程中，升温（低于15度）、搅拌与振动有助于工件的化学反应提高转化膜质量，降低使用量，间接降低成本。

4、3801皮膜剂含有弱酸性物质，如有不慎溅入眼睛，应及时用大量清水冲洗。

5、存放静止时会出现分层悬浮液体，使用时用力揺动包装桶，使液体成份均匀，不影响产品质量。

六、  本产品和传统磷化、硅烷陶化剂、铬化、钝化的比较优势

1、优异的环保性，不含磷、无渣、（喷淋）无亚钠、无锆、（浸泡）无钼、无汞、无坤、无铬等各种重金属（钼、钛除外）。废水排放少，处理容易，废水处理成本低。废水简单处理可回收循环利用。可免清洗（产品测试附着力），废水可零排放。

2、适用于多种金属材料——冷轧板、镀锌板、铝板、压铸铝、压铸锌、镁合金等可共线处理（须解决除油脱脂问题），多金属同池会有色泽不均，影响漆膜复盖，质量要求高的建议分池处理。缺点是不能除碳黑灰。

3、操作工艺简单，漕液维护简单，不需要表调、不需要控制游离酸等工艺。

4、常温下处理，节省能耗，槽液无须加温。

5、降低废水处理的成本，综合成本比锌系磷化液节省60%。

6、3801皮膜剂与现有设备工艺不冲突，无须设备改造可直接替换磷化，硅烷陶化，能与原有涂装处理工艺相容，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装相匹配。

七、  包装运输：25Kg/桶，按普通货物运输